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首頁金鼎動態 硬質合金鑿巖釬頭的制作

硬質合金鑿巖釬頭的制作

2016年04月02日09:41 

硬質合金礦用工具釬頭的制作

1,合金片與鑲槽表面間的距離

采用補償墊片時每側為0.3~0.5,無補償墊片時為0.1~0.15mm。采用補償墊片,是為了減少合金片焊接過程中產品的熱應力。補償墊片可用低碳鋼絲網或紫銅片制作,其寬度和長度與合金片相等,應能將合金片三面包裹起來。無補償墊片焊接的合金片,要采用鑲縫法將其固定在所要求的位置。

2,硬質合金片焊接

a,先將釬頭預熱。至硼砂熔化,然后在合金片上放置焊料,加熱至焊料熔化;

b,焊料熔化后,迅速調整合金片至正確位置,并向底部前后移動壓緊;

c,焊接好的釬頭,立即放入石棉粉或干石灰粉中,使其緩慢冷卻。

d,最好的加熱方式是高頻加熱,這種方法生產效率高、方便、便宜,而且焊接質量好。工廠大批生產和有條件的礦山多用此法。

3,釬頭的修磨

釬頭的修磨包括釬頭褲體和硬質合金部分。釬頭褲體用氧化鋁砂輪修磨,粒度為40-50,硬度為Z1-Z2,砂輪圓速度為25米/秒。

合金的修磨,采用綠色碳化硅砂輪,粒度為40-50.硬度為R3-ZR1,砂輪的圓周速度為18-20米/秒。在修磨時,釬頭的工作刃應迎著砂輪旋轉方向,并左右擺動,使整工作刃部都修磨到。

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